Оптимізація конструкції деталей, вибору матеріалів і організації замовлення є найефективнішим способом скоротити витрати на обробку з ЧПК без шкоди для необхідних допусків і функцій. Нижче наведені практичні рекомендації для ваших креслень і проектів.
1. Спростіть геометрію деталей
По можливості уникайте глибоких вузьких порожнин, надзвичайно тонких стінок, крихітних гострих внутрішніх кутів і складних виточок. Ці функції вимагають спеціальних інструментів, кількох налаштувань або 5-осьових операцій, що значно збільшує час обробки. Використовуйте внутрішні скруглення з великим радіусом, де це можливо.
2. Зменшити некритичні допуски
Жорсткі допуски збільшують час перевірки та обробки. Позначте суворий допуск лише на функціональних сполучених поверхнях. Залиште невідповідні ділянки зі стандартним загальним допуском. Під час перевірки DFM ми позначимо надто допустимі відхилення.
3. Розумно обирайте економічно вигідні матеріали
Високоякісний сплав, титан і попередньо загартована інструментальна сталь коштують дорожче в сировині та механічній обробці. Якщо продуктивність дозволяє, перейдіть на загальні марки, такі як алюміній EN AW-6061 замість 7075, або стандартну нержавіючу сталь, щоб заощадити матеріал і час різання.
4. Оптимізуйте розмір деталей і запасний матеріал
Виберіть заготовки із сировини стандартного розміру. Великі запаси на замовлення призводять до додаткових відходів і довшого часу різання. Групуйте кілька дрібних деталей на одній заготовці (гніздування), щоб скоротити час налаштування для пакетних замовлень.
5. Об'єднуйте замовлення та збільшуйте кількість партії
Вартість налаштування є фіксованою для кожного виробничого циклу. Консолідуйте окремі невеликі замовлення або збільшуйте обсяг партії, щоб розподілити витрати на кріплення та програмування на більше одиниць. Комбіновані замовлення на прототип і масове виробництво також допомагають знизити загальну вартість одиниці.
6. Зменшіть непотрібну обробку поверхні
Поверхнева обробка, як-от тонке шліфування, хонінгування, дзеркальна поліровка або покриття преміум-класу, додає додаткових витрат. Вказуйте фінішну обробку поверхні та термічну обробку лише для тих ділянок, які потребують зносостійкості, захисту від корозії або герметизації.
7. Стандартизуйте різьблення, отвори та елементи
Використовуйте стандартні метричні розміри різьби та стандартні діаметри свердла. Нестандартні розміри отворів і спеціальні різьби вимагають спеціальних ріжучих інструментів, що збільшує витрати на інструменти та час виконання.
Ми збалансовуємо вартість, час виконання та продуктивність деталей. Наша мета полягає в тому, щоб постачати функціональні точні компоненти за найкращою ціною, а не просто знизити витрати за рахунок якості.
