LIONSE® спеціалізується на металевих кільцях спеціальної точності, оброблених на станках з ЧПУ, для застосувань, які вимагають точної геометрії та сталої продуктивності обробки. Ми можемо виготовляти кільця зі складними профілями, ступінчастими структурами, канавками, отворами та іншими функціональними особливостями, зберігаючи при цьому чисті й точні деталі обробки. Наші можливості обробки з ЧПК підтримують як прості кільцеві компоненти, так і більш складні конструкції, забезпечуючи практичні рішення для промислового обладнання, механічних вузлів, систем автоматизації та інших точних застосувань.
Lionse налаштував і обробив нову деталь на основі креслень замовника - титанову торцеву кришку герметизуючої камери глибоководного обладнання. Цей виріб виготовлено з титану класу 5. Виготовлено за допомогою прецизійного обробного центру з ЧПК і процесу токарної обробки, а також обробки різьби. Точний розмір, ідеально сумісний з точним обладнанням клієнтів. Ми можемо налаштувати торцеву кришку камери герметизації титанового глибоководного обладнання відповідно до потреб різних клієнтів. А наші інженери виготовляють і виготовляють відповідно до креслень, специфікацій матеріалів тощо, наданих клієнтом протягом усього процесу. Ми будемо суворо контролювати весь процес від етапу проектування до процесу розробки. Забезпечте точне виробництво.
Вхідний конус каталітичного нейтралізатора з фланцем від Lionse — це спеціальна зварна збірка з нержавіючої сталі, розроблена як перехідний з’єднувач між випускним колектором і каталітичним нейтралізатором для вихлопних систем автомобілів і машин. Виготовлений за допомогою точного зварювання TIG, компонент поставляється з попередньо обробленими різьбовими портами, зарезервованими для встановлення датчика кисню. Інтегрована фланцева конструкція забезпечує швидке та надійне кріплення болтами під час встановлення вихлопної системи.
LIONSE виробляє спеціальні циліндричні компоненти з щілинами, обробленими на ЧПУ, які мають циліндричні профілі, прецизійні шліци, отвори, різьби та ступінчасті структури. Ми надаємо індивідуальні послуги токарної обробки, фрезерування, свердління та нарізування різьблення з ЧПУ відповідно до креслень і специфікацій замовника, з гнучкими варіантами матеріалів, розмірів, допусків і обробки поверхні. Від прототипів до серійного виробництва LIONSE постачає високоточно оброблені компоненти з надійною якістю та стабільною продуктивністю.
Lionse нещодавно налаштував і обробив нову деталь на основі креслень замовника - пневматичне кріплення металевого обладнання з алюмінію 6061. Цей продукт виготовлено з алюмінію 6061 і розроблено точно, що може ідеально відповідати точному обладнанню клієнта. Його форма була остаточно визначена за допомогою технології обробного центру з ЧПК. Ми можемо налаштувати виробництво пневматичних пристроїв відповідно до різних потреб клієнтів. Ми проводимо весь виробничий процес суворо відповідно до наданих замовником креслень, специфікацій матеріалів тощо. Від етапу проектування до всього процесу розробки ми будемо суворо контролювати весь процес, щоб забезпечити безпомилковість виробництва.
Ця розділена кулька служить основним компонентом орбітальних кульових кранів. Прецизійне оброблення з ЧПК із кованого сталевого прутка 20CrNiMo (AISI 8620) замість лиття. Орбітальний кульовий кран, оброблений з ЧПУ, є основним компонентом орбітальних кульових кранів. Складається з верхньої та нижньої напівкульок, він має високу точність розмірів зі сферичною поверхнею, внутрішнім отвором і отворами для скидання тиску, виконаними за допомогою токарно-фрезерної обробки з ЧПУ. Термічна обробка з науглерожуванням і загартовуванням необов’язкова для отримання зносостійкої поверхні та міцного сердечника для умов ударного навантаження під високим тиском.