Токарна обробка фрезерування з ЧПУ
Фабрика обробки ЧПУ LIONSE
Токарно-фрезерний компаунд з ЧПУ - це високоточний верстат з ЧПК, який може виконувати токарну та фрезерну обробку одночасно. Порівняно з традиційними токарними та фрезерними верстатами, токарно-фрезерні компаунди з ЧПУ мають вищу точність і ефективність, а заготовка може відповідати вимогам щодо точності форми, точності положення та цілісності обробленої поверхні.
Що таке фрезерна обробка?
Токарна обробка та фрезерування — це передовий процес різання, який використовує обертовий рух фрези та заготовки для різання заготовки, щоб заготовка відповідала вимогам замовника. Токарно-фрезерна обробка — це не проста комбінація додавання токарно-фрезерної обробки на одному верстаті, але використовується токарно-фрезерний рух одночасно або безперервно для обробки різних поверхонь. Ця комбінована обробка також може бути застосована для масового виробництва.
Які переваги токарної та фрезерної обробки?
Токарно-фрезерна обробка компаундом може допомогти клієнтам скоротити цикл розробки. Завдяки швидкому обороту продукту або прототипу клієнти можуть отримати величезну перевагу на етапах дослідження та розробки та виробництва. Точність продукту буде ефективно покращена. Завдяки високій ефективності та скорочується час обробки, значно знижуються витрати на виробництво.
LIONSE виробляє спеціальні циліндричні компоненти з щілинами, обробленими на ЧПУ, які мають циліндричні профілі, прецизійні шліци, отвори, різьби та ступінчасті структури. Ми надаємо індивідуальні послуги токарної обробки, фрезерування, свердління та нарізування різьблення з ЧПУ відповідно до креслень і специфікацій замовника, з гнучкими варіантами матеріалів, розмірів, допусків і обробки поверхні. Від прототипів до серійного виробництва LIONSE постачає високоточно оброблені компоненти з надійною якістю та постійною продуктивністю.
Ця розділена кулька служить основним компонентом орбітальних кульових кранів. Прецизійне оброблення з ЧПК із кованого сталевого прутка 20CrNiMo (AISI 8620) замість лиття. Орбітальний кульовий кран, оброблений з ЧПУ, є основним компонентом орбітальних кульових кранів. Складається з верхньої та нижньої напівкульок, він має високу точність розмірів зі сферичною поверхнею, внутрішнім отвором і отворами для скидання тиску, виконаними за допомогою токарно-фрезерної обробки з ЧПУ. Термічна обробка з науглерожуванням і загартовуванням необов’язкова для отримання зносостійкої поверхні та міцного сердечника для умов ударного навантаження під високим тиском.
LIONSE надає клієнтам у всьому світі гвинти для натягування ланцюга, виготовлені на основі ЧПУ, які підходять для систем ланцюгового приводу, промислового обладнання та спеціальних механічних вузлів. Ці високоточно оброблені компоненти в основному використовуються для регулювання, позиціонування та підтримки в системах натягування ланцюга. На основі креслень або зразків клієнта ми можемо налаштувати розміри, специфікації ниток, структурні особливості, матеріали та обробку поверхні. Ми підтримуємо проекти від розробки прототипів і дрібносерійного виробництва до серійного виробництва, надаючи стабільні та надійні послуги точної обробки з ЧПУ. Якщо ви шукаєте надійного постачальника обробки з ЧПК, зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваші індивідуальні вимоги до обробки.
Суцільні плоскі прокладки з нержавіючої сталі, оброблені з ЧПУ, виготовляються за допомогою токарної обробки з ЧПУ з високою площинністю поверхні. Розроблені для ущільнення фланців метал-метал, вони є ідеальними рішеннями для ущільнень для нафтохімічної, енергетичної та машинобудівної промисловості, які піддаються впливу тиску, тепла та хімічних середовищ. Lionse може надати повні послуги з налаштування відповідно до різноманітних інженерних вимог.
LIONSE виробляє спеціалізовані різьбові опори з ЧПУ для клієнтів по всьому світу, надаючи прецизійні рішення для промислового обладнання, систем автоматизації та спеціальних механічних вузлів. Виготовлені за допомогою високоточних токарних процесів з ЧПК, різьбові опори створені для забезпечення надійного інтервалу, структурної підтримки та надійних різьбових з’єднань між компонентами. Ми можемо підтримувати спеціальні розміри, специфікації ниток, матеріали та оздоблення поверхні відповідно до креслень або зразків замовника. Завдяки розширеним можливостям обробки та суворому контролю якості ми пропонуємо надійні рішення від розробки прототипу до серійного виробництва.
Наша алюмінієва пластина світловода 6061 (лоток для оптичного покриття) — це спеціальний точний лоток для виробництва вакуумного покриття світловодів, оптичних лінз і світлопровідних компонентів. Виготовляється за допомогою інтегрованих процесів токарної та фрезерної обробки з ЧПУ. Індивідуальна кругла конструкція лотка з квадратним фланцем підходить для більшості основних машин для нанесення оптичних покриттів, доступна з кількома бічними позиціонуючими виступами для відповідності різним моделям обладнання....
