Це загальний термін для систем автоматизованого проектування/виробництва (CAD/CAE) або пристроїв з ЧПК і спеціальних програмних систем для автоматизованих виробничих ліній. Це система керування та обладнання, яке використовує принцип цифрового керування для реалізації функції різання верстата, автоматичної заміни інструменту та має різноманітні функції моніторингу. Його чудовою особливістю є те, що він може легко скомпілювати програму обробки, ефективно зменшити навантаження на програмування, підвищити ефективність роботи та трудомісткість користувача; Змінюючи форму вхідних даних, він може адаптуватися до різних вимог, і легко використовувати обладнання для вимірювання координати точки різання. Зараз багато хто розробляє цю технологію та пов’язані з нею продукти та технологічні програми. Китай почав розробляти таке обладнання на початку 1970-х років і за останні 20 років сформував значний масштаб виробництва та систем підтримки.
1. Аналіз оброблюваності
(1) Виберіть розумну форму та розмір заготовки: для чорнового фрезерування як матеріал матриці для обробки зазвичай вибирають брусок більшого діаметру; Під час різьблення слід використовувати невеликі закруглені кути, наскільки це можливо, щоб зменшити значення шорсткості поверхні.
(2) Визначте відповідний метод затискання та положення опорної лінії позиціонування заготовки: наприклад, горизонтально-розточувальний верстат може вибрати будь-яку точку на заготовці як центр поверхні встановлення; Вертикальний токарний верстат приймає центральну площину двох отворів як центр монтажної поверхні; Портальні верстати зазвичай використовують поперечні канавки на передній бабці як опорні лінії позиціонування.
(3) Відповідно до властивостей матеріалу оброблених деталей діапазон швидкості подачі ріжучого інструменту може бути розумно встановлений: наприклад, швидкість профілів із дюралюмінієвого сплаву може регулюватися між 50 і 80 м/хв для задоволення потреб обробки різних поверхонь.
(4) Правильний розрахунок часу процесу: через тривалий часовий інтервал кожного процесу необхідно враховувати одночасну роботу кількох машин.
2. Розробити список процедур
Для забезпечення безперебійного та якісного виконання всього робочого процесу необхідно для кожного конкретного процесу сформулювати відповідний робочий графік, тобто програмний лист. Формат списку програм, як правило, такий: назва завдання – опис вмісту (показано), де завдання – це крок обробки, визначений користувачем, включаючи конкретні параметри обробки та розподіл часу. Крім того, необхідно вказати спосіб перевірки програми (щоб перевірити, чи не пропущено ключові елементи виявлення), заходи лікування при виникненні нештатних ситуацій у процесі обробки тощо.
3. здійснення обробки
1) Спочатку виконайте кожну підпрограму відповідно до змісту та порядку наведеного вище списку програм. Якщо ви зіткнулися з інструкціями, які неможливо виконати, вам потрібно вчасно зупинити операцію, а потім перезапустити машину, щоб продовжити обробку.
2) Коли всі програми завершені, генератор програм виводить повний список кодів обробки для подальшого виклику верхнім контролером верстата.
