Коротше кажучи, сплави на основі нікелю є обов’язковими в цих галузях високого класу через їх жаростійкість, стійкість до корозії та міцність. Але отримати їх точну механічну обробку складно і вимагає багато — кожна частина процесу має бути жорсткою.
Існує безліч сплавів на основі нікелю, таких як інконель і хастеллой. Кожен з них має різний хімічний склад і властивості. Перш ніж почати обробляти, ви повинні знати їхні характеристики: наскільки вони тверді, гнучкі, наскільки добре вони проводять тепло. Візьмемо, наприклад, Inconel 718 — він міцний і стійкий до корозії, але погано передає тепло. Коли ви його ріжете, він накопичує багато тепла, що зношує інструменти та деформує деталь.
Перш ніж почати різати, потрібно правильно налаштувати машину. Перевірте його точність, відрегулюйте швидкість обертання шпинделя, швидкість руху інструменту та глибину різання — усе залежно від потреб деталі. Ці налаштування мають значення як для якості, так і для швидкості. Для сплавів на основі нікелю швидкість різання зазвичай становить від 20 до 100 метрів за хвилину, а швидкість подачі є низькою. Глибина різання залежить від того, скільки матеріалу потрібно зняти, і від того, наскільки міцним є інструмент — глибше для чорнової обробки, дрібніше для чистової обробки. Наприклад, при роботі з Inconel 625 швидкість різання 40 м/хв, швидкість подачі 0,1 мм на оберт і глибина 0,5 мм працюють досить добре.
Різання сплавів на основі нікелю виділяє багато тепла, що може зіпсувати інструменти та деталь. Тому вам потрібне хороше охолодження та змащення. Звичайними методами є заливання охолоджуючої рідини, її розпилення або охолодження під високим тиском. Заливка є основною, розбризкування краще, а охолодження під високим тиском може швидко відвести тепло та зберегти інструменти. Ви обираєте метод на основі процесу та потреб деталі.
Розумний порядок процесу є ключовим для правильного виконання. Дотримуйтеся правил: спочатку грубо, потім добре; виконати плоскі поверхні перед отворами; і спочатку зробіть опорні поверхні. Отже, спочатку чорново обробіть додатковий матеріал, а потім завершіть його, щоб отримати точність. Зробіть плоскі частини, а потім використовуйте їх як основу для свердління отворів. І завжди спочатку робіть поверхні, які використовуватимете як еталони.
