Суцільні плоскі прокладки з нержавіючої сталішироко використовуються вфланцінафтохімічних систем, систем трубопроводів і резервуарів під тиском, а також може забезпечити стабільну герметичність у середовищах високого тиску та високої температури. Ми пропонуємо налаштування розмірів і пропонуємо різні варіанти матеріалів, у тому числінержавіюча сталь, вуглецева сталь, титановий сплав і сплави на основі нікелю. Однак найбільш широко використовуваним і економічно вигідним матеріалом все ж залишаєтьсянержавіюча сталь. Отже, в чому полягають труднощі при власне обробціплоскі прокладки з нержавіючої сталі?
Аустенітна нержавіюча сталь 304/316L має тенденцію до твердіння під час різання. Загартований шар прискорює зношування інструменту та може спровокувати утворення поверхневих тріщин. Неправильні параметри різання погіршують проблему.
Як ущільнювальний компонент, площинність і паралельністьтверда плоска прокладка з нержавіючої сталібезпосередньо визначають ефект ущільнення. Навіть незначна деформація або нерівність можуть спричинити протікання під час використання. Через малу товщину більшості прокладок (зазвичай 1-5 мм) вони схильні до деформації під дією сили затиску та тепла різання під час обробки з ЧПК. Важко підтримувати стабільну рівність по всій поверхні, особливо для прокладок великого діаметру (діаметр ≥100 мм), які більш сприйнятливі до викривлення через нерівномірний розподіл напруги. Досягнення допуску площинності в межах 0,05 мм (загальна вимога для промислового ущільнення) вимагає точного контролю методів затискання, шляхів різання та систем охолодження.
Висока в'язкість нержавіючої сталі спричиняє утворення крайок на наконечниках інструментів, що призводить до низької якості поверхні та розмірних помилок. Матеріал інструменту, покриття та жорсткість повинні бути ретельно підібрані для обробки тонких прокладок.
Низька теплопровідність концентрує тепло різання. Термічна деформація змінює площинність і розмір. Занадто високий тиск охолоджуючої рідини спотворює тонкі прокладки; недостатнє охолодження прискорює вихід інструменту з ладу.
Тонкийпрокладкачутливий до сили різання. Допуск на точну товщину (наприклад, ±0,02 мм) важко стабілізувати. Неповне видалення задирок дряпає поверхні фланців; надмірне видалення задирок пошкоджує краї.
Поверхня ущільнення вимагає Ra ≤0,8 мкм. Міцність нержавіючої сталі ускладнює гладку обробку. Критичні програми потребують додаткового полірування/шліфування, що підвищує вартість і ускладнює процес.
