У поєднанні з робочим станом вакуумного покриття вашого світловодного світильникалоток, переваги 6061 спрямовані на вирішення проблемних моментів виробництва порівняно з 5052, 7075, литим алюмінієм і сталлю:
1. Наднизька швидкість виділення газів, критична для вакуумного покриття
6061 має стабільний склад кремнієво-магнієвого сплаву, мало летючих домішок.
· У високовакуумних камерах для покриття він майже не виділяє частинок газу, не забруднює шари оптичної плівки та не спричиняє запотівання/точкових дефектів на світловодах.
· акторський складалюміній, переробленийалюмінійі сталь мають високу дегазацію, легко забруднити готові оптичні частини; 7075 містить високий вміст цинку, схильний до летючих залишків при високій температурі.
2. Відмінна стабільність розмірів і термостійкість
Машини для нанесення покриттів працюють при тривалому обертанні при високій температурі 120 ~ 200 ℃:
· Обробка дисперсійного зміцнення 6061-T6 забезпечує низьку температурну деформацію, концентричність і площинність не втрачаються після повторних циклів нагрівання та охолодження.
· Чистий алюміній легко розм'якшується при високій температурі; 7075 має більший коефіцієнт теплового розширення, легко деформується після частих високих температур.
3. Збалансована жорсткість і легкість
· Жорсткість: достатня твердість для підтримки точних концентричних кільцевих канавок, не деформується під час затискання, чищення та багаторазового використання.
· Легка вага: набагато легше ніжнержавіюча сталь/залізо, зменшує навантаження на шпиндель машини для покриття; високошвидкісне обертання працює плавно без вібрації, забезпечує рівномірну товщину покриття.
4. Чудова обробка з ЧПК для точних оптичних структур
Лоток потребує складних функцій: багатошарові концентричні ступінчасті канавки, щільні невеликі отвори, різьбові отвори, квадратні фланці та крихітні R-закруглення:
· 6061 гладко ріже, менший знос інструменту, точна обробка поверхні післяточіння/фрезерування, легко досягти площинності ≤0,01 мм і концентричності ≤0,02 мм.
· 7075 липкий під час різання, легко утворює задирки на крихітних отворах і краях кілець, ризикує подряпати частини світловоду.
5. Стійкість до корозії та багаторазове очищення
Пластина кріплення потребує регулярного хімічного очищення (спирт, лужний знежирювач, ультразвукова ванна) для видалення залишків покриття:
· 6061 із пасивованою/шліфованою поверхнею протистоїть корозії очисної рідини, не ржавіє, може повторно використовуватися сотні разів.
· Вуглецева сталь швидко іржавіє без покриття; необроблений чистий алюміній сильно окислюється після багаторазового очищення.
6. Вартісний баланс масового виробництва
· Дешевше та легше отримати, ніж авіаційний клас 7075алюміній; вища продуктивність, ніж низькосортний литий алюміній / чистий алюміній 1060.
· Ідеальне співвідношення ціни та якості для масових замовлень стандартного оптичного покриття.
7. Сумісність обробки поверхні
Пряма обробка щіткою + хімічна пасивація є стандартною обробкою для цієї частини:6061 забезпечує рівномірну матову матову текстуру, щоб приховати сліди від інструментів, уникнути налипання відбитків пальців; ми пропускаємо тверде анодування, щоб запобігти осипанню порошкового покриття, а також6061працює стабільно за цього процесу обробки.
Якщо ви хочете дізнатися більше або маєте будь-які відповідні вимоги, не соромтесязв'яжіться з нами в будь-який час.
