Анодування - це метод електрохімічної пасивації, який використовується для потовщення природних оксидних покриттів на металевих (переважно алюмінієвих) поверхнях. У процесі анодування алюмінію метал виконує роль анода в електролітичній комірці, яка зазвичай поміщається в кислий електроліт і керується контрольованим струмом для окислення. Це утворить товстий адсорбуючий шар оксиду - головним чином оксиду алюмінію - який є частиною підкладки, а не покриття. .
Почорніння алюмінієвих деталей не є "іржею", а шаром щільної чорної оксидної плівки, що утворюється на поверхні в результаті хімічної реакції, яка виконує три функції: антикорозійну, зносостійку та красиву.
Зняття фаски з алюмінієвих деталей – це не зміна зовнішнього вигляду, а жорсткі вимоги безпеки, збірки, міцності та технології. Якщо кут не впаде, це може призвести як мінімум до заклинювання вузла, а в гіршому випадку – до браку деталі.
Принцип роботи різьбових з’єднань корпусу клапана з нержавіючої сталі полягає в контролі плавності або блокування клапана шляхом обертання серцевини клапана. Шарнір корпусу клапана може бути вбудованим або комбінованим. Далі давайте дізнаємося про відповідні знання про різьбові з’єднання корпусу клапана, що не виготовлені з нержавіючої сталі
(1) Клапани з нержавіючої сталі не повинні контактувати з іншими металами, а також слід приділяти увагу запобіганню потраплянню сторонніх предметів, таких як сміття. Їх слід зберігати в добре провітрюваному приміщенні. (2) Щоб захистити внутрішню прокладку шарніра кульового крана, кульовий кран повинен бути повністю відкритим, а засувка, прохідний клапан і зворотний клапан повинні зберігатися в повністю закритому стані.
Вміст вуглецю становить від 0,42% до 0,50%. Після гарту і відпустки міцність, в'язкість і зносостійкість збалансовані. Його можна поверхнево високочастотно загартувати, а твердість поверхні може досягати від HRC55 до 58. Основна частина зберігає міцність, є зносостійкою та ударостійкою. Він підходить для втулок підшипників, гільз, шестерень та інших навантажених компонентів. Дрібні деталі можна стабілізувати за допомогою загартування водою, а великі деталі можна стабілізувати шляхом нормалізації. Процес термічної обробки зрілий, а вихід продукту високий...
