У сучасній автомобільній промисловості тенденцією є легкість і висока продуктивність. Титанові важелі керування, які віддають перевагу автовиробникам, пропонують унікальні переваги. У порівнянні з алюмінієм або сталлю титан зменшує вагу, зберігаючи при цьому міцність і довговічність. Вони відрізняються матеріалами, дизайном і продуктивністю. З розвитком галузі титанові важелі керування обіцяють ширші ринкові перспективи та захоплюючі можливості для автовиробників і споживачів.
Ефективність і продуктивність двигуна з титановим гвинтом залежать від багатьох факторів, включаючи його діаметр, кут лопатей, кількість лопатей і швидкість обертання. Більший діаметр підвищує тягу та ефективність, тоді як оптимально розроблені кути лопатей максимізують генерацію тяги та мінімізують опір. Обертаючи лопаті, система перетворює потужність обертання в тягу, штовхаючи навколишню рідину. Використовуючи третій закон Ньютона та принципи динаміки рідини, він забезпечує необхідну тягу для різних видів транспорту, таких як літаки та кораблі, забезпечуючи плавну та ефективну роботу.
Сьогодні компанія LIONSE щойно придбала новий вертикальний токарний верстат для обробки з ЧПУ. Це буде більш корисним для LIONSE при обробці великих деталей, особливо з великим діаметром і великою довжиною, таких як великі деталі вала, важкі дискові деталі та прецизійні обертові деталі. Вертикальний токарний верстат може ефективно обробляти зовнішнє коло, внутрішній отвір, торець і складні контури цих деталей, забезпечуючи високу жорсткість і високу точність середовища токарної обробки.
Нещодавно LIONSE випустила новий тип титанових деталей для дослідження океану, ця частина вимог до якості продукції дуже висока, матеріал титанового сплаву також є однією з труднощів у обробці, LIONSE використовує різноманітне високоточне обладнання та застосування 4-осьова технологія обробки, успішно виготовила новий тип титанових частин для дослідження океану.
